製塩設備
能登海洋深層水施設は，水平線の彼方からポンプで汲み上げた深層水は，逆浸透膜により天然のミネラル，微量元素を丸ごと濃縮します。その後、それを製塩槽（濃縮槽）に入れ，低温（60℃以下）で濃縮をしていきます。途中結晶してくる硫酸カルシウムなどの不要物を取り除きながら，濃縮を進め，液体塩「感味」の原料を取り出します。
装置の重要部分は高濃度塩分にも耐え得る，高級素材を使用しており，長期に渡り安定した品質を約束します。日本海320m深層水，管理された製塩施設，高い製塩技術が生み出す「新しい鹹味（塩分）の世界」は，衛生的な工場で生まれています。
原水タンク・濃縮水タンク
ポリエチレン取水管のカットモデル。3,700ｍの取水管が水平線まで敷設されています。取水口は上を向いています。
手前に見える4本の白い円筒形のものが脱塩用の逆浸透膜。塩分濃度約3.5%の深層水（原水）は，この装置に通されて，約1.5倍の濃度の濃縮水になります。このとき，同時に脱塩水も得られ，これをさらに専用の浸透膜に通すと，飲料用として利用可能になります。
管理の行き届いた製塩スペース
製塩槽の蓋を上げると，透き通った濃縮深層水の表面が細かくゆれているのが分かります。
2トンの5%濃縮塩水が入る製塩槽。水温を60℃以下の低温に保ちながら，自然に結晶が始まるのを待ちます。濃縮工程4日目から結晶が始まり，全工程5日間で約60kｇの塩を取り出します。
